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亞克力噴砂后表面出現劃痕或粗糙度不均怎么辦?


Q:我們的亞克力制品在噴砂后,偶爾會出現細微劃痕,且不同批次間粗糙度感覺有差異。協帆機械能否從專業角度分析原因并提供解決方案?

A:您遇到的問題,根源可能在于磨料、設備清潔度或參數控制。協帆機械建議從以下幾個方面排查與改進:

磨料污染與磨損:

污染:噴砂機內若混入雜質、粗顆?;蛑凹庸そ饘偌埩舻膱杂材チ?,極易劃傷亞克力表面。因此,確保磨料純凈并定期清理機器內部(例如清理回收系統)至關重要。良好的上旋風分離系統能有效分離砂料和塵,有助于保持磨料清潔。

磨損:磨料若重復使用次數過多,會破碎粉化,影響噴砂效果。需要注意磨料的損耗情況并及時補充或更換。

噴砂參數不匹配:

過高的氣壓或過小的噴距可能導致局部沖擊過猛,破壞均勻性。

協帆機械的自動噴砂機能通過PLC控制系統精確控制噴槍的搖擺與輸送速度,確保每個工件處理條件一致,有效避免人工操作帶來的不穩定。

設備狀態與維護:

噴嘴若磨損嚴重,會導致噴砂束不均勻。因此,使用高耐磨材質的噴嘴并定期檢查更換很重要。

高效的除塵系統(如布袋除塵或脈沖濾芯除塵)能及時吸走多余粉塵,避免粉塵在加工區域反復循環附著于工件表面,影響噴砂效果和均勻度。

協帆解決方案:我們可為客戶提供噴砂工藝調試服務,協助找出最佳參數組合,并推薦使用合適的磨料。我們的設備設計也考慮了便于維護和清潔,例如螺旋輸送與氣力回收相結合的回收系統有助于保持磨料回收的穩定性。

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